D16 3D Suvirinimo stalai

1) Ketaus modelis (HT300/HT250): Integruotai išlietas naudojant dervos smėlio procesą, su pastorinta pagrindo plokšte ir tankiais sutvirtinančiomis briaunomis; besiūlė, vientisa{3}}konstrukcija pašalina vietines deformacijas, įtrūkimus ir defektus, pvz., smėlio skylutes ar poringumą.
2) Plieninis modelis (Q355): pagamintas iš 20–25 mm storio lenktų plieninių plokščių su visiškai suvirintu rėmu ir daugiasluoksne dugno armatūra; siūlo lengvą dizainą ir greitesnį pristatymą.

Pirmas etapas: dirbtinis atkaitinimas 600–700 laipsnių kampu, siekiant pašalinti vidinius įtempius, atsirandančius dėl liejimo ar suvirinimo;
Antrasis etapas: vibracijos įtempių mažinimas kartu su ilgesniu natūraliu senėjimu, kad būtų pašalintas liekamasis įtempis, užtikrinamas ilgalaikis matmenų stabilumas naudojimo metu ir tinkamumas didelio-tikslumo robotizuoto suvirinimo programoms.

D16 3D suvirinimo stalas turi monolitinės konstrukcijos CNC-, frezuotą iš penkių paviršių, o viršutinis paviršius ir visos keturios pusės yra apdirbtos viename sąrankoje;
Skylės gręžiamos 50 × 50 mm tinklelio modeliu, kurių skersmuo griežtai kontroliuojamas iki H7 leistinų nuokrypių (Φ16,065–16,149 mm);
Stalo paviršiuje yra aiškiai išgraviruotas 50 mm tinklelis, o kraštai suapvalinti, kad būtų išvengta atsitiktinio smūgio pažeidimo.

D16 3D suvirinimo stalai sandariai uždaromi krosnyje, užpildytoje amoniaku (NH₃), ir ilgą laiką laikomi pastovioje 500–570 laipsnių temperatūroje. Esant tokioms aukštoms temperatūroms, amoniakas skyla ir išsiskiria aktyvūs azoto atomai, kurie difunduoja į plieno paviršinį sluoksnį, sudarydami kietus nitridus; šis procesas padidina kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą rūdims.

Plokštumui ir statmenumui koreguoti naudojama visiškai automatizuota perdangos platforma; kiekviena skylė apžiūrima koordinačių matavimo mašina (CMM), o apžiūros ataskaitai įrašomas visas tikslumo duomenų rinkinys.