Įrankių kambario suvirinimo stalas
Naudojimas: suvirinimas ir surinkimas
Procesas: CNC apdirbimas
Paviršiaus apdorojimas: normalus/nitriduotas
Tipas: 3D
Prekinis ženklas: Lemar
Produktų aprašymas
|
Įrankių kambario suvirinimo stalas |
„Toolroom Welding Table“ yra didelio-tikslumo, daugiafunkcinė ir kompaktiška specializuota suvirinimo platforma, skirta pramoniniam suvirinimui. Jis visų pirma skirtas įrankių patalpoms, laboratorijoms ir nedidelio-partinio tikslaus apdirbimo scenarijams, išsiskiriantis iš didelių gamybos linijų suvirinimo įtaisų. Pagrindinės jo savybės yra kompaktiškumas, lankstumas, didesnis tikslumas, integruotas funkcionalumas ir paprastas valdymas. Jis daugiausia naudojamas rankiniam suvirinimui, tikslaus padėties nustatymo suvirinimui ir mažų metalinių dalių, mažų formų, įrankių ir tvirtinimo komponentų bei miniatiūrinių dalių prototipams kurti. Tai yra pagrindinė apdirbimo dirbtuvių, MTEP laboratorijų ir tikslaus apdirbimo darbo vietų įrankių patalpų pagrindinė įranga.
Didelės įmonės mastu
platus technologijos pritaikymas
aukštos-kokybiškos individualizuotos paslaugos

Aukštos kokybės
greitas pristatymas mūsų globad platintojams
pažangią įrangą
greitas pristatymas mūsų globad platintojams
profesionali komanda
greitas pristatymas mūsų globad platintojams
vieno{0}}sustabdymo sprendimas
greitas pristatymas mūsų globad platintojams
Gaminių serija

D16 serija
Skylės skersmuo (D): Φ16 mm (tolerancija φ16.065 - φ16,149 mm)
Skylės žingsnis: 50±0,05 mm
Tinklelio linijos: 50×50 mm
Padėties nustatymo tikslumas: ±0,05 mm
Šoninis aukštis: 100mm/150mm
Plokštumas: mažesnis arba lygus 0,1 mm/m
Statmenumas: 0.05mm/200mm
Paviršiaus kietumas: HRC45 (po azotavimo)
Paviršiaus šiurkštumas: Ra3,2μm
D28 serija
Diafragma (D): Φ28 mm (tolerancija φ28.065 - φ28,149 mm)
Atstumas tarp skylių: 100±0,05 mm
Tinklelio linijos: 100 × 100 mm
Padėties nustatymo tikslumas: ±0,05 mm
Šoninis aukštis: 200 mm
Plokštumas: mažesnis arba lygus 0,1 mm/m
Statmenumas: 0.05mm/200mm
Paviršiaus kietumas: HRC42-52 (po apdorojimo azotavimu)
Paviršiaus šiurkštumas: Ra3,2μm

Pagrindiniai taikymo scenarijai

Formų gamybos pramonė: tikslus formų įdėklų, formų priedų ir mažų formų rėmų suvirinimas, atitinkantis aukštus{0}}formų apdorojimo tikslumo reikalavimus;
Tikslioji mašinų gamyba: Miniatiūrinių pavarų dėžės komponentų, tikslių pavaros velenų, smulkių mechaninių jungčių suvirinimas, užtikrinantis detalių surinkimo tikslumą;
Orlaivių ir (arba) karinė pramonė: mažų{0}}smulkių aviacijos ir erdvėlaivių komponentų ir miniatiūrinių karinių dalių bandomasis suvirinimas, atitinkantis aukštus-sudėtingo apdirbimo standartus;
Elektroninės įrangos gamyba: mažų elektroninių korpusų komponentų, jutiklių metalinių korpusų ir tiksliųjų prietaisų laikiklių suvirinimas, tinka mažiems{0}}dydžių, lengviems ruošiniams;
Instrumentų pramonė: prietaisų metalinių korpusų, tiksliųjų ciferblatų laikiklių ir miniatiūrinių testavimo įrangos komponentų suvirinimas, užtikrinantis tiek išvaizdos, tiek tikslumo reikalavimus;
R&D laboratorijos: įvairių suvirinimo procesų bandomasis suvirinimas ir naujų ruošinių suvirinimo sprendimų, tinkamų lanksčiam, įvairiems prototipų kūrimo poreikiams, tikrinimas;
Tikslus aparatūros apdorojimas: mažų{0}}suvirinimas miniatiūrinių užuolaidų sienelių priedų, aukščiausios-baldo įrangos ir tikslių tvirtinimo detalių, pagerinančių gaminio nuoseklumą.
Privalumai prisitaikant prie užsienio prekybos ir eksporto reikalavimų
Sertifikavimas ir atitiktis: visa serija yra sertifikuota pagal ES CE standartus (Mašinų direktyva MD 2006/42/EB), su sertifikavimo sertifikatais ir atitikties deklaracijomis, pridedamais prie siuntos, tinka ES rinkai; medžiagos atitinka EN 10025 (Europos standartas) ir ASTM A36 (Amerikos standartas), atitinka pasaulinės rinkos medžiagų standartus;
Pakuotės specifikacijos: naudojamos nedidelės, fumiguotos medžio masyvo dėžės + perlamutrinės medvilnės pakuotė su plastikiniais apsauginiais dangteliais išgręžtoms skylėms (modelių su skylutėmis), o priedai supakuoti atskirai į vandeniui atsparias kartonines dėžutes, kad transportavimo metu nepažeistumėte didelio{1}}tikslumo paviršių;
Logistikos parinktys: mažas ir lengvas dizainas tinka tarptautiniam greitųjų / oro krovinių / jūrų krovinių konsolidavimui, pristatymo laikas yra 3-7 dienos greitojo / oro krovinių gabenimui į Europos ir Amerikos rinkas ir 30-45 dienos jūrų krovinių konsolidavimui, tenkinant klientų skubius pirkimų poreikius;
Dokumentacija: apima dvikalbius (kinų ir anglų k.) naudojimo vadovus, tikslumo bandymų ataskaitas ir garantines korteles, pabrėžiančius pagrindinius tikslumo parametrus ir priežiūros taškus, tinkančius nepriklausomam užsienio klientų naudojimui;
Pagrindinės apdorojimo technologijos detalės

Pjovimas lazeriu naudojamas išlyginimui, todėl laisvi kraštai- ir matmenų leistini nuokrypiai yra Mažiau nei ±0,1 mm arba lygūs ± 0,1 mm, o tai sudaro pagrindą tolesniam preciziniam apdirbimui;
Stalviršio terminis apdorojimas: 45# plieninis stalviršis apdorojamas grūdinimu (850 laipsnių grūdinimas + 550 laipsniu) + atkaitinimas nuo įtempių, paviršiaus kietumas HRC45 ~ 50, pašalinamas vidinis įtempis ir užkertamas kelias deformacijai vėliau naudojant; ketaus stalviršis yra apdorotas dirbtiniu senėjimu, kad būtų visiškai pašalintas liejimo įtempis, užtikrinant ilgalaikį plokštumo stabilumą;
Tikslus apdirbimas: pagrindinis procesas yra tikslus šlifavimas naudojant CNC šlifavimo mašiną. Stalviršiai su skylutėmis pirmiausia apdorojami CNC gręžimu ir frezavimu mažų -dydžių skylių sistemoms (D8/D12/D16), o tada skylių sienelės tiksliai išgręžiamos + ranka-perklijuojamos, taip pasiekiamas Ra nelygumas, mažesnis nei 1,6 μm arba lygus 1,6 μm, užtikrinamas sklandus įterpimo skersmuo ir skylės skersmuo bei H6 nuokrypis. Smeigtukai; skylu-mažiau stalviršių šlifuojamas veidrodiniu-apdailumu, todėl plokštumas yra mažesnis arba lygus 0,02 mm/m, todėl ant jo dedant ruošinius susidaro veidrodinis-panašus paviršius be tarpų;
Kraštų ir griovelių apdorojimas: stalviršio T- grioveliai / uodegos grioveliai apdorojami CNC frezavimo būdu, o griovelio pločio nuokrypis yra mažesnis arba lygus ±0,01 mm, užtikrinant puikų suderinamumą su tvirtinimo įtaisais; visi kraštai ir kampai yra nusklembti CNC apdirbimu + rankiniu poliravimu, spinduliu R3 ~ R5, pašalinant aštrius kraštus ir užtikrinant saugumą ir komfortą;
Paviršiaus apdorojimo procesas: nikeliavimas / chromavimas naudojamas dvigubo{0}}sluoksnio cheminis padengimas + galvanizavimas, kai dengimo storis yra 5–8 μm, vienodas ir be skylių-, užtikrinantis apsaugą nuo purslų, apsaugą nuo rūdžių ir atsparumą įbrėžimams; nerūdijančio plieno stalviršiai yra poliruojami elektrolitiniu būdu, todėl paviršiaus šiurkštumas Ra yra mažesnis arba lygus 0,8 μm, todėl juos lengva valyti ir tinka švarioms patalpoms;
Bendras surinkimas ir kalibravimas: sumontavus stalviršį ir pagrindą, bendram kalibravimui naudojamas didelio{0}}tikslumo ciferblato indikatorius + marmurinė tiesi briauna, siekiant užtikrinti, kad stalviršio lygumas būtų ne mažesnis kaip 0,03 mm/m. Po sėkmingo kalibravimo pritvirtinama tikslios patikros etiketė, kurioje nurodomi patikrinimo duomenys. Kiekvienam įrenginiui atliekama „individuali patikra ir individuali kvalifikacija“.
Dažnos problemos ir greiti sprendimai

1 gedimas: nepavyksta sklandžiai įkišti/išimti nustatymo kaiščio → Priežastis: taškeliai/dulkės/rūdys ant skylės sienelės → Sprendimas: valykite suspaustu oru ir smulkiu šepetėliu, patepkite nedidelį kiekį anti-rūdžių tepimo alyvos;
2 gedimas: tarpas tarp darbastalio paviršiaus ir ruošinio → Priežastis: Nedidelis darbastalio pasvirimas/dėmės → Sprendimas: Išlyginimo kojeles gulsčiuku išlyginkite, dėmes ant darbastalio paviršiaus nuvalykite bevandeniu etanoliu;
3 gedimas: lanko pažeidimas darbastalyje suvirinimo metu → Priežastis: neprijungtas įžeminimo gnybtas / prastas įžeminimas → Sprendimas: Pritvirtinkite gryno vario įžeminimo spaustuką ant ruošinio (neužfiksuokite jo ant darbastalio), užtikrinkite gerą laidumą, lengvai nupoliruokite smulkius įbrėžimus metalografiniu švitriniu popieriumi ir tada patepkite anti{1}}rūdžių alyva.
Apie mus
LEMAR mes atliekame kiekvieną suvirinimo siūlę tiksliai. Jau daugelį metų esame atsidavę tyrimams, plėtrai ir didelio našumo{1}}suvirinimo gnybtų padėties stalų gamybai, kurių pagrindas yra griežti pramonės standartai ir kuriama naujoviška inžinerija. Kiekviena mūsų įrangos dalis yra pagaminta sertifikuota kokybe, moduliniu lankstumu ir itin tiksliu padėties nustatymo tikslumu, todėl tai yra patikimas pagrindas jūsų standartizuotai, efektyviai ir pažangiai suvirinimo gamybai.
Mes einame koja kojon su pasauliniais gamybos partneriais – nuo mažų-partijų pritaikymo iki didelio-masto automatizuotos gamybos, siūlydami pritaikytus profesionalius sprendimus, patenkinančius įvairius suvirinimo poreikius įvairiose pramonės šakose. Įsipareigojęs siekti kokybės, orientuotas į vertę, LEMAR ir toliau sieks nepajudinamo meistriškumo, suteikdamas jūsų suvirinimo produkcijos tikslesnius, stabilesnius ir patvaresnius pramoninio darbo stalo sprendimus.
Mūsų adresas
Nr.505 Jiefang Road, Liangxi rajonas, Wuxi miestas, Kinija
Telefono numeris
+86 18006193916
El-paštas
amywang@lemarmetal.com

Populiarus Žymos: įrankių kambario suvirinimo stalas, Kinijos įrankių kambario suvirinimo stalų gamintojai, tiekėjai, gamykla
You Might Also Like
Siųsti užklausą
















