Kaip nustatyti, ar 3D suvirinimo stalui reikia priežiūros?

1. Netiksli padėties nustatymas: montuojant modulius arba montuojant tvirtinimo detales, skylių nesutapimas, sunku įkišti kaiščius arba tarpai po sujungimo gali atsirasti dėl padėties nustatymo skylių nusidėvėjimo ar deformacijos arba likutinio suvirinimo šlako T- plyšiuose.

2. Laisvas suspaudimas: Jei ruošinys lieka laisvas po to, kai priveržiami PC kaiščiai ar tvirtinimo detalės arba net pasislenka suvirinimo metu, tai rodo jungiamųjų komponentų susidėvėjimą arba elastingumo gedimą.

3. Slystanti strigtis: jei kilnojamasis modulis nejuda sklandžiai išilgai kreipiančiojo bėgelio, yra akivaizdus pasipriešinimas arba neįprastas triukšmas, tai dažniausiai sukelia nepakankamas tepimas, užteršimas arba kreipiamojo bėgio deformacija.

4. Paviršiaus pažeidimai: duobės, įbrėžimai ar iškilimai ant darbinio paviršiaus, ypač dažnai naudojamo{1}}dažnio naudojimo vietose, turės įtakos ruošinio tinkamumui ir plokštumui.

5. Prasta švara: T-plyšiuose ir padėties nustatymo angose susikaupus dideli kiekiai metalo dulkių, suvirinimo šlako ar dumblo, jei jie laiku neišvalomi, tiesiogiai paveiks padėties nustatymo tikslumą. 6.. Ribų viršijimas: lygis rodo, kad platformos bangavimas viršija 0,15 mm² arba 0,5 mm/m. ilgalaikis-kalibravimas.

7. Pneumatinės sistemos gedimas (pvz., su automatinėmis funkcijomis): lėtas cilindro judėjimas, oro nuotėkis ir slėgio svyravimai turi įtakos automatinio suvirinimo stabilumui.